厂区路面改造中的沥青路面摊铺施工技术与质量管理

厂区路面改造中的沥青路面摊铺施工技术与质量管理

随着工业厂区使用年限的增加，原有路面往往出现裂缝、坑槽、基层破损等问题，影响车辆通行安全和物流效率。沥青混凝土路面因其耐磨、抗滑、施工快捷等优势，成为厂区改造的首选方案。本文以某大型厂区路面改造项目为例，系统介绍沥青路面摊铺施工的关键技术要点与质量管理措施。

一、工程概况与前期准备

某工业园区因重型车辆频繁通行导致原有水泥混凝土路面大面积破损，改造面积约5.2万平方米。施工前需完成以下准备工作：

1. 旧路面处理：采用铣刨机清除破损面层（平均厚度8cm），局部基层软弱区域开挖换填级配碎石；

2. 测量放样：按设计标高设置基准线，坡度控制±0.3%以内；

3. 材料检验：沥青选用70号A级道路石油沥青，粗集料采用玄武岩，针片状含量≤12%。

二、沥青摊铺施工关键技术

1. 混合料生产与运输

o    采用间歇式拌合站（产量240t/h），控制出料温度160-170℃；

o    运输车辆加盖保温篷布，到场温度不低于150℃。

2. 机械化摊铺作业

o    采用ABG8820摊铺机（最大铺宽12m）全幅作业，摊铺速度2-3m/min；

o    松铺系数按1.2控制，通过红外测温仪实时监测混合料温度。

3. 压实工艺

o    初压：双钢轮压路机（12t）静压2遍，温度≥140℃；

o    复压：胶轮压路机（30t）揉压4-6遍，温度90-110℃；

o    终压：双钢轮收面2遍，消除轮迹。

三、特殊部位处理

• 接缝施工：横向接缝采用垂直切割法，涂刷乳化沥青后热接缝碾压；

• 井盖周边：采用人工摊铺，小型压路机配合夯实。

四、质量管理措施

1. 过程检测：每日抽检压实度（≥96%）、平整度（≤3mm/3m）、厚度（允许偏差-5~+10mm）；

2. 闭水试验：对基层进行渗水检测（≤50ml/min）；

3. 智能监控：采用无人摊铺系统，实时反馈厚度与温度数据。

五、施工注意事项

1. 雨季施工需备足防雨棚，未冷却路面禁止车辆通行；

2. 厂区交叉作业时设置临时交通导流标志；

3. 摊铺后24小时内检测马歇尔稳定度（≥8kN）。

结语

通过精细化施工控制，该项目完工后平整度达标率98%，验收弯沉值0.25mm以内，使用寿命预计延长至10年以上。厂区路面改造需结合使用荷载特点，从材料选择、工艺参数到过程检测形成完整质量控制链条，方能实现耐久性与经济性的平衡。

（注：文中数据可根据具体项目参数调整）

拓展应用：
对于化工类厂区，可考虑添加抗油蚀改性沥青；高寒地区建议掺入SBS改性剂提升低温抗裂性。